एक भट्ठी में एक Riedel decanter क्रेडिट: Riedel
- हाइलाइट
- पत्रिका: नवंबर २०२० अंक
उस वस्तु के बारे में सोचें जो आज से 3,000 साल पहले बनाई गई थी - सूची लंबी नहीं होगी। इसमें कागज का उत्पादन, एक अल्पविकसित कलम, शायद सीमेंट का एक ब्लॉक भी शामिल हो सकता है। लेकिन विनम्र ग्लास खुशी से शीर्ष पर बैठ सकता है। शराब के आनंद का एक मूलभूत हिस्सा, वाइन ग्लास का समय के साथ निश्चित रूप से विकास हुआ है, लेकिन प्राचीन मिस्र, रोमन और फारसियों द्वारा परिपूर्ण प्रारंभिक नुस्खा शायद ही बदल गया है।
ग्लास उत्पादन विकसित हुआ है, लेकिन यह पिछले 50 वर्षों में ही है कि वाइन ग्लास सौंदर्यवादी और एपिक्यूरियन, शैली और पदार्थ, रूप और कार्यक्षमता दोनों बन गए हैं - एक उपयोगितावादी वस्तु से ऊंचा है, जो हर जगह शराब प्रेमियों के लिए आवश्यक माना जाता है।
Enjoy वाइन के समग्र संवेदी आनंद के लिए स्टेमवेयर महत्वपूर्ण है, ’अमांडा वासमर-बुलगिन, वर्ष के पूर्व बिलंजर सोमेलियर और स्विटज़रलैंड में 5-स्टार ग्रैंड रिज़ॉर्ट बैड रागज़ क्वेलेनहोफ़ में वर्तमान शराब निदेशक मानते हैं। Is एक प्रमुख उदाहरण शैम्पेन है। सभी कठिन परिश्रम जो जटिल सुगंध की परतों को प्राप्त करने में जाते हैं, उन्हें एक छोटे, संकीर्ण ग्लास के उपयोग से सेकंड में दूर फेंक दिया जा सकता है। आपको जो भी मिलता है, वह एक आयामी चरित्र है। '
वाइन ग्लास क्रांति को पूरी तरह से एक परिवार को श्रेय दिया जा सकता है - Riedels - लेकिन विशेष रूप से तीन सदस्यों को: वर्तमान और पिछली दो पीढ़ियां, जिन्होंने एक पूरे उद्योग की शुरुआत की और आज भी इसके प्रभाव में है।
पीढ़ीगत परिवर्तन
सबसे पहले यह क्लॉस जोसेफ रिडेल, 1925 में पैदा हुआ था, जो ऑस्ट्रिया के कुफस्टीन में रिजेल के वर्तमान मुख्यालय के नौवें पीढ़ी के संस्थापक और आधुनिक समय के अंडे के आकार के ग्लास के आविष्कारक थे। उन्होंने न केवल एक डिजाइन का निर्माण किया, जो कि हर वाइन ग्लास के लिए आधार रहा है, बल्कि उन्होंने अपनी उत्कृष्ट कृति सोमालियर्स रेंज को लॉन्च किया, जिसने शराब के चरित्र के अनुसार मूल रूप से स्टेमवेयर की उपस्थिति को बदल दिया।
क्लॉस के बेटे जॉर्ज जे रिडेल, डिकैन्टर हॉल ऑफ फ़ेम अवार्ड 1996 में विजेता, इस एक चरण को और विकसित किया, जिससे पहला ग्रेप वैरिएटल-विशिष्ट अवधारणा तैयार हुई। रॉबर्ट मोंडवी और एंजेलो गाजा सहित विजेताओं के साथ काम करते हुए, जॉर्ज ने विनम श्रृंखला लाई और इसके साथ वैश्विक दर्शकों के लिए एक नई पीने की मानसिकता थी। उनके बेटे, 11 वीं पीढ़ी के मैक्सिमिलियन जे रिडेल ने आज भी नवाचार जारी रखा है, जिससे कंपनी की गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता बढ़ती है।
क्रांतिकारी स्टेमलेस ’O’ श्रृंखला 2004 में शुरू की गई थी, और इसके बाद आतिथ्य व्यापार-केंद्रित रेस्तरां और सोम्मेलियर्स रेस्तरां रेंज शामिल थे।
मैक्सिमिलियन जे रिडेल (दाएं, पिता जॉर्ज के साथ)। साभार: रिडेल
Riedel: ग्लास निर्माण और प्रक्रियाएं
वैज्ञानिक रूप से बोलें तो ग्लास फॉर्मर्स, फ्लक्स और स्टेबलाइजर्स से बना होता है, जो प्रत्येक ग्लास के मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल, केमिकल, ऑप्टिकल और थर्मल गुणों को प्रभावित करने का काम करता है।
पूर्व में सबसे बड़ा प्रतिशत, रिडेल के मामले में, सफेद सिलिका (सिलिकॉन डाइऑक्साइड), आमतौर पर क्वार्ट्ज और रेत के प्रमुख घटक के रूप में पाया जाता है। सोडा (सोडियम कार्बोनेट) और पोटाश (पोटेशियम कार्बोनेट) सामान्य प्रवाह हैं, जिनकी आवश्यकता उच्च तापमान को कम करने के लिए होती है, जिस पर सिलिका पिघलती है, लगभग 2,000 ° C। स्टेबलाइजर्स का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि ग्लास मजबूत और पानी प्रतिरोधी है, चूना (कैल्शियम ऑक्साइड) एक लोकप्रिय विकल्प है।
ला ग्रैंड डेम शैंपेन 1998
उच्चतम गुणवत्ता वाली क्वार्ट्ज रेत दक्षिणी जर्मनी के बवेरिया में पाई जाती है, लेकिन रिडेल में इस्तेमाल की जाने वाली सटीक रासायनिक संरचना - किसी आकार या कद में इसकी प्रतिस्पर्धा से बेजोड़ साम्राज्य के साथ विशेषज्ञ कांच के बने पदार्थ का सबसे प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ता - केवल गुप्त और ज्ञात है। अपने 500 कर्मचारियों के बीच मुट्ठी भर विशेषज्ञों द्वारा एक लंबा काम जब प्रत्येक ग्लास को इसकी चमक और क्रिस्टल स्पष्टता के लिए परीक्षण किया जाएगा।
एक बार जब मिश्रण कठोर धुलाई, परिष्करण और छानने की प्रक्रिया के माध्यम से होता है, तो इसे छर्रों के रूप में या तो मशीन-दबाया जाता है या मुंह से उड़ने वाली कांच बनाने की सुविधा, पिघलने के लिए तैयार किया जाता है।
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फार्म समारोह के बाद
रिडेल दर्शन एक ग्लास के 'आर्किटेक्चर' पर केंद्रित है। स्टेमवेयर के लिए, इसका मतलब है कि व्यक्तिगत अंगूर की किस्मों को ध्यान में रखते हुए कटोरे, तने और आधार के बीच का अनुपात, इसमें कटोरे का आकार, आकार और रिम व्यास शामिल है, प्रत्येक सामंजस्य में काम करते हुए 'शराब के संदेश का अनुवाद' और इसके 'होने का' लाउडस्पीकर '।
चुनने के लिए 150 से अधिक अलग-अलग ग्लास हैं - सिर्फ शराब के लिए, जो कि उनके बीच में चंपागनस क्रुग और डोम पेरिग्नन की गिनती करने वाले ग्राहक आयोगों की एक बड़ी सूची का उल्लेख नहीं करने के लिए, या कंपनी के पुनर्खरीद में 50-प्लस डिकेंटर्स के लिए। अलग-अलग स्पिरिट और वॉटर रेंज और कोका-कोला और नेस्प्रेस्सो के लिए अलग-अलग ग्लास भी हैं।
टेबल वाइन से लेकर ग्रैडस क्रूस तक, इसके लिए एक 'वैरिएटल विशिष्ट' या 'वाइन फ्रेंडली' ग्लास है। एक ब्रुनेलो डि मोंटालिनो ग्लास, और 12 रिस्लीन्ग ग्लास हैं, जो नवीनतम है सबसे बड़ा चश्मा रिडेल ने बनाया है। क्यों? सौंदर्यशास्त्र में कारक, शराब शैलियों का विकास, गुणवत्ता में समग्र सुधार और जलवायु परिवर्तन के कारण। मैक्सिकनियन कहते हैं, 'वाइन अधिक फल-केंद्रित, अधिक केंद्रित और अल्कोहल में अधिक होती जा रही है, और इसके कारण हमारे चश्मे का आकार बढ़ता है।' प्रत्येक को जारी किए जाने से पहले घर में अवधारणा, डिजाइन, प्रोटोटाइप और परीक्षण किया जाता है।
वाइनमेकर प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, 'ग्लास' और 'ऑन-वन-वन-ऑन-वन रिडेल' के हजारों चखने के सत्र में शामिल होने के लिए दुनिया भर के सेमिनारों का निष्कर्ष है कि गुलदस्ता, बनावट, स्वाद और स्वाद सभी सकारात्मक या नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं। विभिन्न चश्मे का आकार। मैक्सिमिलन कहते हैं, 'यह बेचने का सबसे अच्छा तरीका है।' ‘यह,' वाह, मैं अंतर 'पल' पर विश्वास नहीं कर सकता।
एक बनाम कई
हालाँकि, Wassmer-Bulgin का तर्क है कि 'लाखों चश्मे' की कोई ज़रूरत नहीं है, Riedel के Chianti Classico ग्लास को एक अच्छे ऑल-राउंडर के रूप में उजागर करते हुए - संयोग से, उसी प्रकार का शीशे की सुराही डिकैन्टर वर्ल्ड वाइन अवार्ड्स को देखते हुए और इन-हाउस टेस्टिंग के लिए, अपने सभी फाइन वाइन एनकाउंटर इवेंट्स में उपयोग करता है। वह कहती है कि एक छोटा, संक्षिप्त संख्या भ्रम और अत्यधिक लागत से बचा जाता है। '
इसी कड़ी में, प्रमुख आलोचक जानिस रॉबिन्सन MW ने 2018 में 'व्यावहारिक विकल्प' के रूप में सभी वाइन के लिए 'एक ग्लास' लॉन्च किया, और अन्य 'यूनिवर्सल' वाइन ग्लास भी बाजार में उपलब्ध हैं।
मैक्सिमिलियन के लिए, यह धारणा अंगूर की जटिलता के कारण 'असंभव' है। वह कहते हैं कि it जो दावा करता है कि वह झूठ बोलता है या उसके पास शराब के बारे में कोई सुराग नहीं है ’। यह जूते या पेशेवर खेल उपकरण के साथ भी ऐसा ही है, वे कहते हैं: does हर अवसर पर एक जोड़ी सूट नहीं करती, ठीक उसी तरह जैसे आप एक गोल्फ क्लब के साथ 18 छेद नहीं खेल सकते। '
चाहे आप एक रूपांतरित न हों, एक अनुमानित US $ 1 बिलियन और बढ़ते उद्योग के साथ बहस करना कठिन है। और यह सिर्फ उस चश्मे को नहीं है जो रिडेल विकसित करता है - यह उन्हें बनाने के लिए मालिकाना तकनीक बनाने में भी भारी निवेश करता है।
श्रमिक हाथ से एक रिडेल ग्लास स्टेम संलग्न करते हैं। साभार: रिडेल
कार्रवाई में परास्नातक
ऐसी मशीनों से जो पाँच-साढ़े पाँच सेकंड में मुँह से कटे हुए कटोरे की नकल कर सकती हैं, और 15 सेकंड से भी कम समय में एक डिकंस्ट्रेटर, हाथ से तैयार किए गए डिकंटर्स के लिए, जो मिनटों में डबल डिकंटिंग के प्रभावों की नकल करते हैं, हर कदम न केवल सावधानीपूर्वक, लेकिन कुशल।
राइडेल का कुफस्टीन मुख्यालय, जर्मन सीमा के करीब धुंध-भरे टिरोल पहाड़ों के बीच स्थित है, यह कंपनी का 'दिल और आत्मा' है, मैक्सिमिलियन ने मुझे इस साल की शुरुआत में एक यात्रा के दौरान बताया था।
सालाना लगभग 20,000 आगंतुकों के लिए खुला है, यह एक ऐतिहासिक ग्लास संग्रहालय, संवेदी अनुभव और अच्छी तरह से स्टॉक आउटलेट, साथ ही रिडेल के कारीगर कारखाने - या मुझे कहना चाहिए, अविश्वसनीय रूप से गर्म और बड़े कार्यशाला गोदाम। यह यहां है कि मास्टर ग्लासमेकर नौ धधकती हुई भट्टियों से पिघला हुआ ग्लास लेते हैं, प्रत्येक में लगभग 1,200 ° C पर फायरिंग होती है, और केतली को उबालने में आधे से भी कम समय में कलात्मक रूप से छोटे काम करते हैं।
एक गिलास का कटोरा हाथ से तैयार करना। साभार: रिडेल
सफेद टी-शर्ट, शॉर्ट्स और सुरक्षात्मक जूते में एक भयंकर 45 डिग्री सेल्सियस गर्मी और पहने में काम करना, कुछ भी धूप का चश्मा, ग्लासमेकिंग के लंबे इतिहास वाले देशों से अत्यधिक कुशल टीमों - स्लोवाकिया, स्लोवेनिया और चेक गणराज्य सहित - काम जल्दी और प्रत्येक ग्लास और डिसेंटर को उठाने, काटने, उड़ाने, ढालने और आकार देने के लिए उन्हें एक 'एनीलिंग लेहर' ओवन में तड़का लगाने के लिए सहजता से आकार दें - एक लंबी प्रक्रिया जिसमें हौसले से निर्मित ग्लास को धीरे-धीरे ठंडा करके मजबूत किया जाता है ताकि आंतरिक तनाव को दूर किया जा सके।
जबकि यह कौशल काफी पोषित है, मैक्सिमिलियन मानते हैं कि यह एक 'कठिन वातावरण' है और, पड़ोसी देशों में ऐतिहासिक ग्लास शिक्षण स्कूलों को बंद करने के साथ, एक जोखिम है कि इस 'कलाकारों की नस्ल लुप्त हो रही है यदि समय बदलते रहें' ।
आवश्यक कार्यबल और उपकरणों को देखते हुए, और उत्पादन समय (लगभग 2,000 टुकड़े दैनिक किए जाते हैं) पर विचार करते हुए, हाथ से उड़ाए गए सामान की कीमत उनके मशीन-निर्मित समकक्षों की तुलना में पांच गुना अधिक है और इस तरह से रिडेल के कुल उत्पादन का 5% से कम का प्रतिनिधित्व करता है।
आधुनिकता का मार्च
जर्मनी में वीडेन और अम्बर्ग में मशीन-निर्माण सुविधाएं शेष उत्पादन को संभालती हैं, बाद में रिडेल ओ और रेस्तरां रेंज के लिए, स्पीगेलॉ और नच्त्मन लाइनों के अलावा, जिन्हें 2004 में कंपनी गुना में खरीदा गया था। वेडेन में, पूर्व कोविद, वे दिन के 24 घंटे, सप्ताह के सातों दिन, थोड़े-थोड़े समय से चल रहे थे - डालना, आकार देना, काटना, चमकाना, सफाई और तड़का लगाना। प्रत्येक वस्तु को तब भौतिक रूप से निरीक्षण किया जाता है और हाथ से पैक किया जाता है, रास्ते में छह अलग-अलग गुणवत्ता-नियंत्रण चरणों के साथ प्रक्रियाओं की कुल संख्या लगभग 15 लाती है।
एयर प्रेशर और फिल्टर्ड वॉटर ग्लास के लुब्रिकेशन और कुशनिंग में महत्वपूर्ण हैं क्योंकि यह प्रत्येक स्टाइल के लिए हैवी-ड्यूटी मोल्ड्स में आकार का है। उत्पादन हर कुछ दिनों में बदल जाता है, सैकड़ों सांचों का उपयोग पंक्तियों में बड़े करीने से नहीं किया जाता है, जब तक कि सांचों को सेट करने में आठ सप्ताह का समय नहीं लगता है, जिसमें 15-20 टुकड़े होते हैं और £ 10,000- £ 15,000 के बीच लागत होती है। Riedel का ग्लास उत्पादन 60/40 की गुणवत्ता के अनुपात पर चलता है, जिसमें 40% अच्छी सामग्री को सिस्टम के माध्यम से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है - एक आवश्यक बलिदान जो मानकों और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री की निरंतर और निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करता है।
फैक्ट्री एक दिन में 50 टन ग्लास प्रोसेस करती है, जो 10,000-15,000 पीस बनाने के लिए पर्याप्त है। एक बार पैक होने के बाद, लगभग एक मिलियन इकाइयाँ विशाल भंडारण कक्ष में निराशा का इंतजार करती हैं।
कानून और व्यवस्था svu नहीं आत्मसमर्पण
ग्लासवेयर में Riedel के Boa decanter और Veritas Old World Syrah ग्लास हैं। साभार: रिडेल
मशीनें अब इतने प्रभावी ढंग से काम करती हैं कि हाथ से बने कांच के एकमात्र टेल-टेल संकेत बेस पर होते हैं और सबसे स्पष्ट रूप से लोगो अलग है, और दूसरी बात यह है कि जब हाथ में पकड़े गए ग्लास के आधार में छोटे, लगभग अगोचर होते हैं एक निश्चित कोण।
जबकि मुंह से बहने वाली प्रक्रिया सुगंध को पकड़ने के लिए रिम के झुकने की अनुमति देने में एक महत्वपूर्ण लाभ को बरकरार रखती है - एक ऐसा करतब जो एक मशीन सवार के साथ करना असंभव है जो अंतिम रूप को आकार देता है और दबाता है - मशीन से बने कांच के बने पदार्थ की सीमाएं कम हो रही हैं। मैक्सिमिलियन का मानना है कि जल्द या बाद में मशीनें शिल्प कौशल को बदल देंगी।
मूल्य तुलना ने £ 110 पर एक हस्तनिर्मित उच्च प्रदर्शन पिनोट नॉयर ग्लास रखा, जबकि मशीन-निर्मित प्रदर्शन पिनोट नॉयर एक जोड़ी में खरीदा जाने पर £ 22.50 पर आता है। आप ic प्रतिष्ठित प्रकाश ऑप्टिक प्रभाव ’के लिए अतिरिक्त भुगतान नहीं करना चाहते हैं, deliver एक आदर्श’ प्रदर्शन देने के लिए ’, या अतिरिक्त 8 सेमी स्टेम ऊंचाई - लेकिन प्रक्रिया को देखने और फिर अति सुंदर दस्तकारी अंतिम परिणाम को संभालने के बारे में कुछ अनूठा है।
'शराब एक लक्जरी है,' मैक्सिमिलियन ने जोर दिया। ‘आपको जीवित रहने के लिए इसकी आवश्यकता नहीं है। '' वर्तमान जलवायु को देखते हुए, यह कभी भी अधिक उपयुक्त नहीं रहा है, लेकिन अध्ययनों में पाया गया है कि लोग घर पर और बेहतर गुणवत्ता वाली मदिरा पी रहे हैं। An यह अभी भी एक निवेश है: यदि आप गुणवत्ता वाले वाइन पीना पसंद करते हैं, तो आपको एक ऐसे ग्लास की आवश्यकता है जो फ्लेवर को सबसे अच्छा अनलॉक करेगा, यह उतना ही सरल है। '
